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工业AI赋能视觉检测,为先进制造再上一道“保险”

2021-06-24
质检一直是制造生产流程中举足轻重的一个环节,产品上一处微小缺陷有可能影响制造商整体生产良率,若不小心流入市场,更有可能产生无法想象的安全风险。

传统质检往往依赖大量人工,并且存在人员培训周期长、培训成本高、评判标准不统一、评判准确率低等问题。随着数字化时代的到来,AI、物联网等技术逐渐被应用到传统质检领域,帮助质检升级,解放生产力,实现降本增效。

全球权威咨询机构IDC定期发布的「工业互联网研究」中,本期谈到工业AI视觉质检,由于其市场相对新兴,ROI清晰,吸引了许多市场关注与厂商参与。格创东智则凭借天枢AI视觉检测产品入选「中国工业AI视觉质检软件及解决方案市场典型服务商」


格创东智孵化于有40年先进制造业经验的领军企业TCL,从诞生之日起便聚焦先进制造业,聚焦生产现场,赋能工业数据价值变现,时至今日已打磨沉淀多款“明星产品”,如东智MFA多因子分析、东智EHM设备健康管理、东智EMS能源管理系统、东智天枢AI视觉检测系统等,在三十余个行业中打造了上百个创新数字化转型案例。


格创东智天枢AI视觉检测系统专注于半导体显示和3C制造等领域的工业AI检测,具有“感存算知”一体的工业视觉深度学习引擎,打造“图像+视频+光学”一体化数据采集方案,建立360度数据信息库;内含千万级行业特征数据库,提高质检准确率;具有多任务、复合型工具包,覆盖工业检测各种应用场景。


目前天枢AI视觉检测系统已在多个工业场景落地应用,以此为基础在TCL华星产线落地的ADC(人工智能自动缺陷分类)系统是国内半导体显示行业第一个真正落地的人工智能应用,每年预计为TCL华星带来收益1500万元。


近年来,格创东智与多家龙头企业就AI视觉检测项目建立了合作关系,例如为3C电子行业龙头企业格力电器打造的“AI替人方案”——在线智能品质分析系统,将格力SMT产线的复判比例降低至5%以内,减少了80%复判人工作业量。


随着向“中国智造”迈进的步伐加快,智能技术将会应用到更多的工业场景中。格创东智将打磨更多创新产品,让制造生产不再“传统”,为智能制造发展贡献力量。

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