工业互联网平台-工业软件-智能工厂全栈式整厂方案-格创东智

《工联网iitime》聚焦格创东智：工业软件技术亟需实现突破

2022-07-22 转自：工联网iitime

随着新一轮技术革命不断深入发展，全球经济结构面临重塑，催生着制造业的数字化转型，工业互联网正成为传统行业数字化、智能化升级的重要通道。

中国工信出版传媒集团·工联网，策划了题为“赋能工业建功未来”的工业互联网平台系列访谈。工联网记者专访了TCL实业副总裁、格创东智CEO何军，请他分享在工业互联网建设过程中的思考和实践成果。

工业互联网蕴含两大核心元素

近日，“工业互联网”可谓业界讨论的热点词汇，工业互联网的建设也在如火如荼地进行中。就在日前2022年上半年工业和信息化发展情况发布会上，工信部信息通信管理局负责人王鹏介绍道，目前我国工业互联网已应用于45个国民经济大类，“5G+工业互联网”全国建设项目累计超过 3100 个，具有一定行业和区域影响力的特色平台超过 150 家，遴选出28个跨行业跨领域工业互联网平台。其中重点平台连接的工业设备数量已超 7900 万台（套）、工业 App 的数量28万余个。

工业互联网有如此亮眼的成绩得益于政府政策和企业创新的双重努力。如何理解工业互联网这一概念是实现企业创新的前提，每个企业对工业互联网的理解各有千秋。

在何军看来，工业互联网蕴含着“工业”和“互联网”两大核心。“首先是要从工业出发，在进行整个制造业数字化升级时，要遵循工业本身的逻辑、特点，比如制造业的工艺制程，产业链的运行机制等，不能脱离整个工业大的范畴。其次是互联网，互联网并不是单指网络，它代表了更有效率的模式、交互方式，以较低的边际成本，迅速的进行规模化的复制推广，推动新技术在制造业中的传播；与此同时，让制造业中的生产要素做到充分地互联互通。”何军如是说。

推动半导体产业链核心系统自主可控

工业互联网诞生于数字浪潮之中，是制造业践行科技创新的“杀手锏”。作为技术底座支撑“人、机、料、法、环”之间的高效运转与协同，正在驱动制造业生产要素资源的重组、产业链的拉通和结构调整，助推制造业找到新的发展曲线。

格创东智研发的东智工业应用智能平台是国内一家发源于半导体行业的双跨平台，也是今年新增的14家双跨平台之一。格创东智在支持半导体产业链核心系统自主可控研发方面做出了突出贡献。半导体制造被称为高端制造业“皇冠上的明珠”，数字化技术水平整体高于其他制造业，具有工艺制程复杂、对可靠性要求高、数据海量且分析难度大等特点。据何军介绍：“前几年，即使是数字化水平较高的半导体行业头部企业，大部分的工业软件仍然是用国外的。经过这几年我们的苦心自研，目前在某头部企业，已经实现了80%工业软件国产化替代。”

谈及工业软件在数字化转型中的经验时，何军分享了两点心得。一是，核心工业软件的定制化程度非常高，即便同一个行业的不同企业之间也是千差万别。做工业软件要考虑到生产流程、制程、工艺等方面，不是单纯依靠技术团队就可以完成开发的。如果对工业没有理解，也难以实现后续的通用型工业APP的开发运营。二是，数字化改造必须充分考虑生产对稳定性的需求，不能仅从技术领先性的角度出发。有些制造业企业在上线软件的时候，会要求一次上线一次成功，这意味着工业软件平台企业过去的实施经验很重要。

面向工业现场，持续跨行业跨领域赋能

工业互联网平台是实现工业全要素、全产业链、全价值链全面连接和高效配置的枢纽。东智平台脱胎于具有全球竞争力的智能科技产业集团TCL，旗下的半导体显示、新能源光伏和半导体材料、智能终端三大核心业务，为东智平台的研发提供了丰富的应用场景。目前，东智平台客户已覆盖20多个行业，重点深耕半导体、新能源、3C 电子、智能汽车等领域，截至今年5月，东智平台已沉淀工业模型近3万个、积累工业APP超1万个。

东智平台不仅专注于加速制造业的数字化、智能化，且正在支撑产业链的创新协同，推进强链补链。例如，格创东智参与打造的泛半导体质量工业互联网平台，围绕一台消费电子产品的生产过程实现端到端追溯管理，全程串联起产业链众多环节与企业，极大地提高了整体质量管理效率与质量水平。此外，在创新技术孵化、研发、应用方面，格创东智也成绩斐然，格创东智落地了半导体显示行业首个人工智能视觉缺陷检测项目，2021年获得广东省科技厅挂牌的 “工业低代码平台工程技术研究中心”，2021年被工信部认证为“面向AI技术领域的特色专业型工业互联网平台”等数十项创新技术荣誉。

工业互联网发展的两大趋势

在时代大考下，“新基建”的风口已向工业互联网敞开怀抱，立足于5G时代，工业互联网将呈现怎样的前景呢？在谈及工业互联网发展的下一阶段的重点任务时，何军提出两方面宝贵建议。

第一，一系列核心技术尤其是工业软件技术上亟需实现突破。《“十四五”智能制造发展规划》等一系列国家政策文件都指出，要加强关键核心技术攻关。其中就提到了生产、设计类等核心工业软件和工业APP，过去制造业更多专注在生产技术的追赶上，如工艺、制程、装备水平的提升，而工业互联网发展在起步阶段时主要聚焦于数据采集、设备互联等问题，也较少把精力放在工业软件研发上，再加上工业软件的研发需要长期投入，除了对行业工艺流程和生产制造特点有深入的理解之外，还要能利用技术实现经验、知识和最佳实践的模型化、软件化，二者缺一不可。

第二，在业务驱动下充分挖掘和释放数据要素的价值。工业大数据分析技术作为工业大数据的核心技术之一，可使工业大数据产品具备海量数据的挖掘能力、多源数据的集成能力、多类型知识的建模能力、多业务场景的分析能力和多领域知识的发掘能力，对驱动企业业务创新和转型升级具有重大作用。

格创东智五大战略方向助推行业高质量发展

而谈及格创东智下一步的发展规划时，何军表示要从多方面着手，助力企业降本、提质、增效。

▷ 一是积极构建平台生态。格创东智将从三个方面扩大和引领生态建设，包括打造重点行业垂直工业互联网平台、构建垂直行业生态合作伙伴联盟和开发者“星云计划”、建立产教融合生态圈。其中，“星云计划”将面向个人OT开发者提供免费极客工场零代码开发平台；面向企业开发者则提供G-POROS云原生微服务应用低代码开发平台，以技术和资源赋能个人及企业开发者。

▷ 二是助力两大产业链“强链补链”。格创东智战略助力泛半导体和新能源两大战略产业链“强链补链”，推动上下游企业实现网络化协同和智能化生产，助力两大产业链核心系统自主可控，持续投资关键“卡脖子”工业软件国产化能力建设。

▷ 三是助力“双碳”达标。加速智慧能源、碳管理、绿色智慧园区管理平台的产品研发迭代，为制造业提供丰富的绿色智造解决方案，以降低能源使用成本，实现能源绿色转型升级，探索科技创新激发新发展动能之路。

▷ 四是精准赋能产业集群发展。格创东智将深耕华中、长三角、珠三角、京津冀四大区域，形成“四位一体”区域格局，以创新科技推动地方特色区域产业集群发展，积极赋能中小企业。

▷ 五是构建自主可控的智能工厂解决方案。加快关键核心技术攻关，实现核心工业软件国产化。依托东智平台重构工厂“操作系统”，携手生态合作伙伴持续扩充和丰富工业APP库，提供智能工厂全栈式整厂方案。

“五项发力，聚指成拳”。最后，何军表示，未来5年，格创东智将围绕边缘智能、AI、数字孪生等关键技术投入超过20亿研发推广费用，联合TCL工研院、国际一流公司和研究机构，不断提升东智平台的技术支撑能力和赋能能力！

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文章来源于：工联网iitime

作者：盖贝贝
责编/版式：盖贝贝

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