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工业互联网平台如何推动制造业转型?格创东智:提升生产效率,促进技能升级

“今天的数字化就是一百年前的电气化。”全国政协委员、中国工程院院士、阿里巴巴集团技术委员会主席王坚说道。今年政府工作报告明确指出,要强化科技创新对产业发展的支撑,加快传统产业和中小企业数字化转型。


在我国大力发展数字经济的进程中,一批兼具数字技术能力和实体产业基因的企业脱颖而出,为传统企业的数字化转型提供助力。由TCL集团战略孵化的格创东智科技有限公司便是其中之一。



格创东智打造的数字化工厂中,工程师正在监测数据


跨行业、跨领域为企业提供数字化方案


2022年,格创东智受邀加入“长三角数字干线建设·合伙人行动”,成为推进长三角数字化高质量发展的中坚力量。作为工业互联网平台服务商,格创东智如何推动传统制造业数字化转型升级?


格创东智成立于2018年,2020年底在上海市青浦区正式落户,建立长三角区域总部。


为何选择落户青浦?格创东智科技有限公司工业AI事业部总经理王贇表示,长三角制造业集聚,目前已形成独具特色的集成电路、生物医药、先进装备业等产业集群,许多企业都对数字化转型有迫切需求;依托产业集群优势和龙头企业的标杆经验,也可以更高效、更低成本地服务产业链上下游的中小企业。


作为青浦区重点引进的工业互联网平台服务商,格创东智利用物联网、大数据及数字孪生、AI等核心技术,研发了东智工业应用智能平台。依托东智平台,格创东智在生产管控、设备管理、品质控制、节能降碳、供应链管理等领域提供智能制造方案,重点聚焦半导体、新能源这两大核心产业链,并跨行业服务3C电子、石油石化、航空航天、医药等22个细分行业,已携手多家制造业企业在上海、苏州、无锡、金华、常州、湖州等地建设数字化标杆工厂,已经为长三角制造业企业创造超过10亿元的经济效益。


以医疗用品生产为例,在与上海百特医疗用品有限公司的合作中,格创东智自研的“AI视觉检测应用天枢平台”运用机器视觉、机器学习等AI技术,可以替代传统人工肉眼,且可做到精准识别、批次记录和回溯功能,检测效率和准确率比人工更高,确保百特产品出货100%不发生混批。在相关数字化工具使用技能培训后,以前在这个岗位的工人可以基于天枢平台进行AI算法模型的训练,从传统的品质检测人员升级为数字化模型工具的构建者、运用者和管理者,这在客观上也推动了企业人才技能结构的转型升级。


研发投入去年同比增长38%


基于跨行业跨领域迁移数字化经验的能力,2022年,东智平台被工信部遴选认证为“跨行业跨领域工业互联网平台”,成为源自半导体制造的国家级双跨平台;格创东智深耕数字化节能降碳技术、助力制造业企业打造绿色智能标杆工厂的努力,也使其获得了上海经信委颁发的上海绿色低碳服务机构等荣誉。


格创东智如何取得今天的成绩?王贇表示,作为科技型平台企业,创新研发是其发展的核心动力。2022年,格创东智研发投入数亿元,较2021年增长38%。


背靠已成立四十余年的TCL集团,也为格创东智的研发工作提供了丰富的制造场景经验。“好的软件产品大多是在真实使用场景里研发出来的,我们的优势之一是可以面向工业现场的实际业务问题进行产品研发,解决工程师每天在工厂遇到的问题。”王贇说道。


校企合作培养复合型人才


目前,格创东智在长三角地区的员工人数超过300人,其中50%以上是研发人员。


“我们在长三角地区专注招引和培养半导体、新能源等行业的研发、技术人才,除了需要制造业专家提供丰富的行业实践经验外,具有资深数字化研发背景和经验的信息技术专业人才更不可或缺。”王贇说道。


在数字化大潮中,融合IT、OT能力于一身的复合型人才将更具竞争力。近年来,格创东智一直大力倡导“工业极客”理念,即让工厂的一线工程师借助“低代码开发平台”等数字化工具解决实际业务问题,使业务人员成为创新主体。


为了培养和储备复合型人才、打造新一代“工业极客”,格创东智开展了多项校企合作项目,从产业需求出发、产教融合,将岗位能力培养前置。目前,格创东智已与南京工程学院、湖北工业大学、武汉软件工程职业学院、广东机电职业技术学院等多家院校签署战略合作。


同时,格创东智也积极参加教育部、人社部组织的工业互联网技术能力课程标准开发工作,为职业、技能教育的发展出谋划策,并联合德国弗莱堡大学等行业伙伴,为国内制造业数字化人才培养搭建国际合作与交流平台。




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