解决方案
AR远程运维，切实解决飞机制造行业高昂的专家运维成本，和维护的及时性得不到保障的痛点
异常定位效率低
飞机异常发生均需花费较长的人力物力排查异常原因，回溯异常发生情景，不能及时有效定位异常原因，导致同一类异常现象多次发生
异常处理时效性低、成本高
飞机出现异常，专家需要花费较长时间达到现场，异常处理时效性低，成本高
品质检测依赖人工效率低
产品品质要求极高，产品外观检测依赖人工复判，误判率高、效率低
工艺调整依赖人工经验
生产工艺技术调整，依赖与工艺专家及工艺技术人员的经验，需要经过一批次的生产才能获得较优的工艺参数
1、设备远程维保 基于穿戴式AR巡检+智能终端，实现飞机内外部、机舱检查、标注照片和视频实时保存和分享等功能，设备专家只需通过视频画面便可实时连线设备现场, 并可调取平台中设备相关数据, 用于辅助维修决策； 2、AI智能检测 基于深度学习算法搭建飞机缺陷自动识别检测系统，实现缺陷自动锁定、自动提示
提供一站式数据采集， 设备对接， 数据存储， 数据管理， 数据展示及数据分析功能， 帮助企业实现对工厂内外设备的实时监控和运维工作， 降低设备异常停机时间， 提升工厂运营效率；
包含PMC\SRM\MES\WMS等应用套件，支持灵活可配置，实现装备企业操作合规、生产透明、物料可控、质量可溯
基于深度学习算法，搭载AOI之上，实现检测方法的自主学习、检测模型的自主优化，彻底取代传统机器视觉的人员复判作业，给工业装上永不疲劳的眼睛和大脑。
将工段/车间以及产线建模管理，在工艺流程基础上重构工序模型，优化工艺路线。达到设计、采购、生产、交付等环节协同；
实现设备智能维护、智能诊断、辅助决策等全场景闭环，提升设备管理水平
零代码可视化的大数据建模工具，深度挖掘数据价值，实现品质管理优化、设备优化等多场景应用，拥有丰富工业应用。
建立各用能设备能效指标，智能、自动采集和存储用户能源消耗情况。
提供大数据全生命周期管理解决方案，包括数据的采集、转换、清洗、存储、建模、计算、发布、归档、废弃等数据生命周期的平台工具集，助力企业快速构建自己的企业级数据平台、数据应用、数据治理以及数据营运能力，加速企业的数据资产变现
技术中台提供移动能力服务组件，容器技术组件如Docker、K8S、微服务技术组件及AI技术组件
提供基础的Devops框架，包括基础的运维，自动化测试，持续集成，持续部署，业务监控等等功能
通过格创东智AR远程运维平台，实现了飞机被外部、驾驶舱远程检查、飞机缺陷油污、划痕等自动提醒、现场人员检查轨迹及检查项目自动提示以及现场人员检查安全预警，大大降低了运维成本、提高了维保效率。
打通客户订单、采购、交付及物流的链条，实现订单交期自动评估全透明跟踪 采购交付协同供应资源池精细管理，质量、物流、工艺统一数据管理 打造产品全生命周期端到端、供应链横向集成端到端、决策链纵向集成端到端的应用示范
客户：设备制造商
效果： 北京康吉森是石化行业安全控制系统的隐形冠军。通过导入基于工业互联网的EHM设备健康管理，实现康吉森所销售设备、控制系统的远程监控、故障诊断、智能运维、透明交付、在线培训等功能 在疫情常态化下，为石化行业机组的安全运行保驾护航。实现设备远程运维和诊断，备件精准预测，增强用户体验、减少服务成本，拓展了后服务商业模式。
客户：煤炭行业
效果： 导入EHM振动状态监控功能，通过内嵌的智能诊断算法，实现设备故障智能预警，减少异常停机，降低维护成本 单个洗煤厂设备健康管理年效益：避免非计划停机次数19起，避免设备直接经济损失270万，非计划故障停机率降低90%。
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