格创东智李楠：用数字化技术助力锂电企业修炼内功，制胜下半场
7月3日，新能源领域顶级行业盛宴——高工锂电产业峰会盛大开幕。大会汇集了1000+行业领袖、专家，共同探讨全球产业格局、前沿技术与市场走势。格创东智新能源事业群总经理李楠作为特邀嘉宾出席大会开幕式并发表主题演讲，分享了在行业变局之下，锂电行业如何利用数字化手段迎变局，接挑战，破迷雾。
格创东智新能源事业群总经理李楠
当前，随着全球能源变革的车轮滚滚向前，动力电池产业竞逐进入下半场，产业链产能过剩风险隐现。李楠指出，过去几年锂电池工厂的核心任务都是提高产能，扩大生产。而目前，则进入了“中场战事”。
根据工信部数据显示：2022年，全国锂离子电池产量达750GWh，同比增长超过130%；而2023年1-4月，全国锂离子电池产量达240GWh，同比增长约36%，增速放缓。此外，据《中国新能源汽车动力电池行业发展白皮书（2023）》，2022年，全产业链的动力电池库存创历史新高，达164.8GWh。
“上半场，大家都铆足劲儿搞生产，把产品做出来。随着设备标准化、工艺标准化程度越来越高，各厂商的技术差异越来越小，这个时候，大家比拼的关键就不再是产能，而是性价比、品质。用极致的降本增效，来应对挑战。”
李楠认为，锂电池行业的竞争已经达到白热化程度，制造降本变得越来越关键。借鉴泛半导体行业的经验可以知道，自给率提升的同时，带来供过于求的问题，在满负载、高良率、满产满销的背景下，要将数字化和智能化提到更高的地位，通过工业互联网等应用，追求极致良率、极致效率、极致成本。很多锂电企业正从研发创新、降本增效、供应链拓展、ESG等方面入手，修炼内功，应对行业变局。具体的做法上，李楠建议：
向老工厂要优质产能：通过数据驱动的生产管控、工艺和质量优化，以及设备工程一体化管理，提升工艺和质量稳定性，达成优质产能；
向新工厂要爬坡速度：将智能制造的理念前置，形成新工厂建设的系列标准，缩短海内外新工厂建设与爬坡时间；
向研发要快速迭代：利用大数据加速研发参数寻优，从“逆向设计”向“正向设计”转变，缩短产品研发时间；
向能源要开源节流：积极应用屋顶光伏等绿电；同时深入用能场景，通过管理与技改相结合的方式，利用AI赋能节能优化，管碳减碳，提升ESG管理水平。
作为具有全球竞争力的新能源数智化服务提供商，在锂电行业面临“中场战事”的背景下，格创东智将利用我们的数字化技术与实践经验，帮助更多的锂电企业修炼内功，共同制胜下半场，实现可持续增长。
依托标准化平台、工业应用及行业解决方案，格创东智从生产、设备、品质、能源、物流等多个场景入手，为锂电企业提供智能工厂解决方案，能够为锂电企业提供从整厂咨询规划到系统软件落地全链条服务，助力锂电企业打造标杆智能工厂。
目前，格创东智服务范围已覆盖新能源产业链上下游，为锂电池材料、设备、电池制造与回收，以及光伏电池片、组件、光伏电站等企业客户提供不同的智能制造解决方案，打造了多个行业标杆案例，助力新能源行业实现智能化、绿色化持续发展。
