成功案例 | 动力电池独角兽EMS能源管理系统建设，打造全生命周期能碳管理
1、国内外政策要求：针对客户所在的新能源电池行业，国内外均陆续加快出台节能降碳、绿色发展方面的政策法规，对新能源电池行业的发展提出了新的更高的要求。例如《锂离子电池行业规范条件（2021年本）》和欧盟《新电池法》。
2、缺乏数字化手段：客户数据实时性要求高，数据量巨大，且数据复杂。如何在实时采集传输时，将海量复杂的数据进行分析、计量、计费、核算等是亟待攻克的重要难点。
3、监测体系缺失：现场无整体的能源在线监视管理系统、现场数采情况覆盖并不完整，未建立完善的计量体系，对重点能耗设备未全面关注，需根据现场情况完善智能计量仪表的接入。
4、持续降耗缺乏指导：各高能耗设备及产线用能分析不全面，缺乏全面历史数据支撑，节能措施及优化技改工作无法有效落地，无法保证持续优化；技术开发过程。
1、建立工厂级至设备级的5级计量标准，按照工厂现有能源计量仪表与计量标准补充安装电力计量仪表，并将现有和补充安装能源计量仪表数据及主要供能设备状态采集入EMS系统；
2、明确该基地厂级单产能耗，实现能源计量流程自动化、透明化 ；
3、针对公辅能源站房内部分重点耗能设备考察用能效率；
4、发现供能端与耗能端的能源浪费点，建立初步的闭环管理；
5、建立至车间级别能耗指标体系。
1、能源管理系统覆盖范围：涵盖整个基地,能实现从工厂/车间/产线/设备包括空调、照明的一站式管理，并具备在未来有管理空间的拓展能力。
2、能源管理介质范围：电、水（自来水、一级纯水、二级纯水）、燃气、蒸汽、冷热量、氮气、压缩空气等。
3、能源管理系统对接系统范围：生产系统、光伏系统、储能系统、财务系统等。
4、数据采集范围：4万多个能源相关数据点位，包含近400块智能电表、水表、流量计、冷热量表等表计及数采网关的增设。
1、统一平台，海量数据应用；数万数据治理及接入应用，为能源管理提供科学决策依据。全局可视，高效管理；按需灵活配置多视角数据呈现，赋能不同业务单元的能源管理需求。体系建设、节能潜力挖掘；支持企业进行计量标准等体系建立；输出定制化节能方案，助力企业挖掘节能潜力。
2、双碳能源管理系统的部署建设,支持工厂五大关键条件实现；在生产运营效率、能耗成本、生态可持续等企业经营指标上实现重大提升。在提升企业能源数字化水平的同时，为客户产生数百万元直接节能经济效益。
3、碳排放、减排、能耗、节能等模型，实现精细化管理和可视化管理；采集碳排放量和能耗数据，通过系统进行数据和指标的分析并形成节能降碳方案。
4、建立起碳盘查及核算体系，明确各厂碳排放量和能耗，提出针对性的节能降碳，降本增效，数据驱动，预测碳排放和用能趋势，实现企业数字化绿色转型，从低碳零碳到可持续发展，帮助构建“节能低碳、减少污染”的绿色理念加快推动绿色制造体系建设。成为最优化能源消耗、碳资产价值最大化的一个有力武器。
